宣威圆管激光切割加工厂家免费咨询「多图」

激光束-成很小的光点其小直径可小于0.1mm，使焦点处达到-的功率密度可超过106w／cm2)。这时光束输入由光能转换的热量远-过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化湿度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄如0.1mm左右的切缝。切边热影响很小，基本没有工件变形。

     切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧作为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气，棉、纸等材料切割使用惰性气体。进入喷嘴的辅助气体还能冷却-透镜，防止进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

激光切割刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件工件图纸也可修改，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。

可能有人会说，改变切的高度就好了，切升高，焦点位置就高，切降低，焦点位置就低。没有这么简单。

实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离喷嘴高度约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切来调焦否则无法完成切割加工。

-镜的焦距是不可改变的，所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变-镜的位置，则可改变焦点位置：-镜下降，则焦点下降，-镜上升，则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动-镜作上下运动，可以实现自动调焦。激光切割技术是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。