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激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束,后经透镜-,在焦点处聚成一的光斑,光斑照射在材料上时,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,并配合辅助气体有-气体,氧气,氮气等吹走熔化的废渣,使孔洞连续形成宽度很窄的如0.1mm左右切缝,完成对材料的切割。



激光切割的基本原理是:将激光-到材料上,对材料进行局部加热直至超过熔点,然后用同轴高压气体或者产生的金属蒸气压力将熔融金属吹离,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。激光切割是激光加工行业中的一项应用技术,它占整个激光加工业的70%以上。激光切割是当-界上-的切割工艺,由于它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、等优点,所以在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题,激光能切割大多数金属材料和非金属材料。



激光切割是利用经-的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以-化切割时需要很大的功率和功率密度。-化切割多用于极薄金属材料和非金属材料的切割。


-镜作为激光切割机的部件之一,直接影响到加工的效率和。在长时间使用之后,若出现了掉膜、凹痕、划伤等现象便会让激光设备的功能大打折扣。因此,若想要正常发挥激光切割机的功效,就需要及时更换新的镜片。那么,如何正确地掌握安装-镜的方法,也是相当重要的!
实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割、切割速度等因素,原则上 6mm的碳钢,焦点在表面之上; 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。




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